Пластинчатые конвейеры

Пластинчатые конвейеры является универсальным решением для вывода металлической стружки с высоким содержанием СОЖ либо достаточно крупных и тяжелых (до 10-ти кг) обрезков из металлобрабатывающих станков. В ряде случаев такой тип конвейера является наиболее долговечным и целесообразным решением с низкой стоимостью эксплуатации по сравнению с более дешевыми ленточными конвейерами либо конвейерами других типов, поскольку у последних в разы чаще происходит износ лент либо расходных комплектующих (например, оконечников скребков).

Устройство и принцип работы
Пластинчатая металлическая лента закреплена на цепях по бокам. Цепи, в свою очередь приводятся в движение находящимися на приводном валу звездами. Приемная (нижняя горизонтальная) часть корпуса стружкоуборочного конвейера устанавливается в станок. По мере работы станка на пластинчатую ленту конвейера поступает стружка. Лента приводится в движение при помощи привода, состоящего из мотор-редуктора. Лента конвейера движется и, тем самым собирает стружку и обрезки с СОЖ, чтобы транспортировать ее к разгрузочному баку. Стружка совместно с лентой передвигается в сторону отводящего короба, под которым должна быть установлена емкость либо контейнер для дальнейшей удобной транспортировки стружки. Также изготавливаем саморазгружающиеся контейнеры для вилочного погрузчика.

Конфигурация пластинчатого покрытия и его ширина подбирается в каждом индивидуальном случае под тип стружки либо обрезков, размер их фракции и количество СОЖ, поступающему вместе со стружкой, а также в зависимости от требуемой производительности. Мы производим пластинчатые конвейеры нескольких типоразмеров.

Пластинчатый конвейер также называется пластинчатым транспортером, стружкоуборочным конвейером либо конвейером с пластинчатым металлическим покрытием.

Конвейеры изготавливаются нами в исполнении из черного металла (СТ3), так и полностью из нержавеющей стали.

Характеристики

— Гибкая конструкция для различных величин расхода
— Справляется с любой формой стружки (длинной и мелкой)
— Работает с любым материалом
— Подходит для большинства стандартных баков станка для СОЖ
— Прочная конструкция

Область применения

• Сверлильные, токарные и фрезерные станки
• станки для удаления заусенцев
• Штамповочные и вырубные станки
• измельчители
• кузнечные прессы
• станки для гидроабразивной резки
• Моечные и обезжиривающие установки
• влажное удаление накипи для остатков сгорания
• лесная промышленность

Параметры конвейера

• Электрический контроль
• Разделение материалов: магнитный/цветные металлы/немагнитный
• Обратные насосные станции с/без измельчения
• Версии для сухого всасывания
• контроль уровня контейнера
• фильтрующие системы
• Контейнер

Схема основных узлов

1 - Секция приема стружки
2 - Окно выброса стружки
3 - Поддон сбора СОЖ
4 - Разъем подключения к станку
5 - Указатель уровня СОЖ
6 - Автоматический выключатель защиты электродвигателя
7 - Мотор-редуктор
8 - Фирменная табличка
9 - Место установки насоса СОЖ (опция)
10 - Знаки безопасности