Инженерный подбор сильфонов и гофрозащит
Нет чертежей или точных размеров? Подберём решение по фактическим условиям эксплуатации.
Выполним подбор, спроектируем и при необходимости проведём замеры на объекте.

Гофрозащиты и сильфоны — надёжный способ продлить срок службы оборудования и снизить расходы на ремонт. Кортех разрабатывает и производит защиты под любые задачи: тканевые сильфоны, спиральные защиты для ШВП, стальные гофры и ламельные защиты — от защиты направляющих до работы в условиях экстремальных температур.
Изготавливаем тканевые гофрозащиты с широким диапазоном растяжения из специальных материалов, стойких к высокому коэффициенту абразива и обеспечивающих защиту от грязи, песка, металлической стружки и окалины. Также производим спиральные защиты для ШВП, стальные гофры, ламельные защиты.
Такие защиты эффективно применяются на гидравлических и пневматических системах (штоки, плунжеры), узлах прокладки кабелей и прецизионных направляющих станков. Доставка по России, как правило, осуществляется за наш счет.
Изготавливаем защиты по чертежам, ТЗ, эскизам и образцам. Проектируем под конкретное оборудование заказчика. Контроль качества на каждом этапе производства. Срок изготовления — от 2 недель, срок поставки — от 3 недель.
Специальные ткани (стекловолокно и керамические нити, полиуретановые покрытия). Материал под температуру эксплуатации — от лёгких до экстремальных режимов до +1500 °C. Армирование каркасом (металл/пластик).
Круглые и прямоугольные сечения любых типоразмеров — под шток, плунжер, ШВП или кабельную трассу. Разъёмные исполнения с застёжкой для узлов без демонтажа. Крепление под фланец (металл/пластик) или хомут.
Отлаженная логистика. Чёткие сроки поставки. Работаем по России, Беларуси и Казахстану. Для экстренных случаев — авиадоставка.
Выезд инженера на объект. Замеры, разработка чертежей и конструкторской документации, 3d визуализация. Соответствие геометрии узла.
Гарантия на защиты 24 мес. Более 15 лет опыта работы со сложным оборудованием, станками с ЧПУ и производственными предприятиями.
В производстве используем высокотехнологичные ткани — нейлоновую и прорезиненную ткань, а также керамические нити повышенной износостойкости. Армирование выполняется на базе металлического или пластикового каркаса. При необходимости комплектуем изделия крепежными фланцами или хомутами под ключ/отвертку. Производственные мощности позволяют выпускать защиту с температурным режимом эксплуатации от -80 °C до +1500 °C — материал и исполнение подбираются индивидуально под условия эксплуатации конкретного узла. Стандартные применения (без искр и раскалённой стружки) рассчитаны на температуры до +100 °C.
Термостойкость до +1500 °C
Стабильная работа в диапазоне от –80 °C до +1500 °C, материал подбирается под температуру узла.
Больше межремонтный интервал
Снижает износ направляющих и штоков, увеличивая срок между ремонтами в 2–3 раза.
Стойкость к нагрузкам
Устойчивы к воздействию тяжёлого абразива, брызг металла и агрессивных сред.
Пожарная безопасность
Негорючие материалы исключают риск возгорания.
Высокая эластичность
Большой коэффициент сжатия/растяжения — подходит для высокодинамичного оборудования.
Простой монтаж
Лёгкая установка, включая разъёмные конструкции, без необходимости в обслуживании.

Конструкция из отдельных металлических пластин (ламелей), уложенных внахлёст и подвижно соединённых между собой, в том числе на пружинном креплении, из нержавеющей стали. Такое исполнение сочетает гибкость складчатой конструкции с прочностью металла, обеспечивая защиту в условиях, где тканевый сильфон не справляется.
Плотное прилегание
Ламели внахлёст исключают щели независимо от степени сжатия или растяжения конструкции.
Защита от искр и раскалённой стружки
Нержавеющая сталь выдерживает точечный контакт с горячим и острым металлом без повреждений.
Плавное движение
Пружинное крепление обеспечивает синхронное перемещение ламелей по всей длине защиты.

Жёсткая металлическая защита направляющих и подвижных узлов станка, выполненная в виде гофрированного профиля из тонколистовой стали. Такая конструкция рассчитана на эксплуатацию в условиях интенсивного стружкообразования, ударных нагрузок и абразивного воздействия — там, где тканевые материалы изнашиваются или прогорают значительно быстрее.
Механическая прочность
Стальной профиль выдерживает удары стружки, падение мелкого инструмента и точечные нагрузки без разрыва защиты.
Стойкость к раскалённой стружке
Металл не прогорает и не плавится при контакте с горячей стружкой, в отличие от тканевых материалов.
Долговечность в тяжёлых цехах
Подходит для литейных, кузнечных и других производств с абразивной средой и высокой запылённостью.
Конструкция в виде спирали, обычно из стали или пружинной проволоки, которая надевается на шарико-винтовую передачу (ШВП) или вал. Она защищает резьбовую часть от загрязнений, не препятствуя вращению и осевому перемещению винта.
Не мешает ходу винта
Спиральная форма растягивается и сжимается вместе с перемещением ШВП, не создавая дополнительного трения.
Защита резьбы от загрязнений
Предотвращает попадание пыли, стружки и эмульсии в резьбовую часть винта, продлевая срок службы передачи.
Компактность
Подходит для узлов с ограниченным пространством вокруг вала или винта.

Конкретные параметры (материал, толщина, температурный режим) для стальных гофров, ламельных и спиральных защит подбираются индивидуально под задачу — свяжитесь с инженером Кортех для расчёта.
Полный цикл производства — гарантируем качество материала и геометрии на каждом этапе изготовления, независимо от типа защиты.
Индивидуальный инжиниринг — работаем по вашим чертежам, эскизам или образцам, для тканевых, стальных и ламельных конструкций.
Специализированные материалы — применяем керамоткани и спецпокрытия для тканевых сильфонов, а также сталь и нержавеющую сталь для стальных гофров и ламельных защит.
Масштаб присутствия — оперативная доставка по России, Беларуси, Казахстану.
Стандарты качества — продукция сертифицируется по ГОСТ (добровольная сертификация), сопровождается паспортом качества.
Для каких условий подходят стальные гофры и ламельные защиты?
Для тяжёлых производственных условий — литейных, кузнечных и других цехов, где на защиту постоянно воздействуют горячая и острая стружка, окалина, абразив. Металлическая конструкция не прогорает и не изнашивается так быстро, как тканевые материалы.
Как работает спиральная защита ШВП?
Спираль надевается на шарико-винтовую передачу или вал и растягивается/сжимается вместе с его перемещением, не создавая трения. При этом резьбовая часть винта закрыта от пыли, стружки и эмульсии.
Можно ли заказать сильфон без чертежа?
Да. Подберём и спроектируем решение по эскизу, образцу или фактическим условиям эксплуатации, при необходимости — с выездом инженера на замеры.
Какой максимальный температурный режим выдерживает сильфонная защита?
В зависимости от материала — от –80 °C до +1500 °C. Материал подбирается индивидуально под условия эксплуатации узла.
Сколько занимает изготовление сильфона?
Срок изготовления — от 14 дней в зависимости от размеров и сложности конструкции. Срок поставки в стандартном исполнении 40 рабочих дней, либо от 3-х недель с помощью авиадоставки.
Какие варианты крепления сильфона доступны?
Крепление под металлический или пластиковый фланец, а также под хомут. Возможны разъёмные исполнения с застёжкой для узлов, которые нельзя демонтировать.
Для каких узлов подходит сильфонная защита?
Для штоков и плунжеров гидравлических и пневматических систем, кабельных трасс, а также прецизионных направляющих станков.
Чем сильфон отличается от стальных гофров и ламельных защит?
Сильфон — гибкая тканевая конструкция для лёгких и средних нагрузок. Стальные гофры и ламельные защиты — жёсткие металлические конструкции для тяжёлых условий: горячей стружки, окалины, абразива, в том числе с ламелями из нержавеющей стали на пружинном креплении. Спиральные защиты применяются отдельно для шарико-винтовых передач (ШВП). Подберём нужный тип под ваши условия эксплуатации.
Рассчитаем, подберём материал и изготовим — с учётом ваших условий эксплуатации и сроков.
Наши технические специалисты помогут с подбором, чертежами, техническими аналогами и ответят на все вопросы.
Телефон:+7 (4822) 71-05-86
Отправьте заявку или техническое задание на нашу почту — мы свяжемся с вами и уточним все детали.
Email: info@coreteh.ru